項目名稱

江蘇恒豐新材料制造有限公司油品車間生產(chǎn)裝置較大變更專項安全評價報告

勘察時間

2024.07

項目基本情況

江蘇恒豐新材料制造有限公司（以下簡稱“恒豐公司”）成立于1997年01月02日，位于靖江市江平路東218號，企業(yè)類型為有限責任公司（自然人投資或控股），統(tǒng)一社會信用代碼：91321282608776085G，注冊資金2300萬。經(jīng)營范圍：納米材料，潤滑油、脂及其添加劑制造、銷售；自營和代理各類商品及技術的進出口業(yè)務（國家限定企業(yè)經(jīng)營或禁止進出口的商品和技術除外）。（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動）許可項目：各類工程建設活動（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動，具體經(jīng)營項目以審批結(jié)果為準）一般項目：涂料制造（不含危險化學品）；涂料銷售（不含危險化學品）；機械零件、零部件加工；水資源專用機械設備制造；保溫材料銷售；環(huán)境保護專用設備制造；環(huán)境保護專用設備銷售；勞務服務（不含勞務派遣）；電子產(chǎn)品銷售；合成材料銷售；新材料技術研發(fā)；專用化學產(chǎn)品銷售（不含危險化學品）；技術服務、技術開發(fā)、技術咨詢、技術交流、技術轉(zhuǎn)讓、技術推廣（除依法須經(jīng)批準的項目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動）。

恒豐公司現(xiàn)有員工89人，法定代表人為任金華，主要負責人為總經(jīng)理任曉平，安全總監(jiān)為徐建新，設安全生產(chǎn)管理機構(gòu)—安環(huán)部，專職安全員為劉宇杭。公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品為冷軋油、熱軋油、防銹油、平（光）整液、切削液、潤滑脂、銅軋制油、清洗劑、托架油、中間產(chǎn)品和成脂及高溫輻射涂料、環(huán)保型涂層液、YF2005COAT防露點腐蝕涂料。其中油品調(diào)配車間產(chǎn)品：冷軋油、熱軋油、防銹油、平（光）整液、切削液、銅軋制油、清洗劑、托架油。本次變更涉及的產(chǎn)品：防銹油、切削液、銅軋制油、清洗劑、托架油。

恒豐公司在生產(chǎn)過程中使用的原輔料有：250SN基礎油、75SN基礎油、650SN基礎油、60SN基礎油、70SN基礎油、抗氧劑T501、添加劑T202、St2317、防銹劑T746、棕櫚油、HF-507、C-173、去離子水、葵二酸、三乙醇胺、殺菌劑、消泡劑、氧化石油脂鈣皂、合成磺酸鈣、EDTA-2Na（乙二胺四乙酸二鈉）、氫氧化鉀、二乙醇胺、T551、C14醇、硬脂酸、單水氫氧化鋰、抗氧劑、防銹劑、潤滑劑、油酸、（三羥甲基丙烷、無機阻燃膠、石英粉、長石粉、鈦白粉、沉淀劑、鉻鐵粉、鈦鐵粉、硅溶膠）等。其中油品調(diào)配車間使用的原輔料有：250SN基礎油、75SN基礎油、650SN基礎油、60SN基礎油、70SN基礎油、T501抗氧劑、T202添加劑、St2317添加劑、T746防銹劑、棕櫚油、HF-507、C-173、葵二酸、三乙醇胺、殺菌劑、消泡劑、氧化石油脂鈣皂、合成磺酸鈣、EDTA-2Na（乙二胺四乙酸二鈉）、氫氧化鉀、二乙醇胺、T551、C14醇、去離子水、HF-503、HF-202A、HF-622、油酸、乳化劑、抗氧劑、防銹劑、潤滑劑。本次變更涉及的原輔料有：250SN基礎油、75SN基礎油、650SN基礎油、60SN基礎油、70SN基礎油、T501抗氧劑、T746防銹劑、棕櫚油、葵二酸、殺菌劑、消泡劑、氧化石油脂鈣皂、合成磺酸鈣、EDTA-2Na（乙二胺四乙酸二鈉）、氫氧化鉀、二乙醇胺、T551、C14醇、去離子水，HF-503、HF-202A、HF-622、乳化劑、抗氧劑、防銹劑、潤滑劑。

恒豐公司污水處理站水處理過程中使用聚合氯化鋁（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）、氫氧化鈉、除磷劑等，叉車及柴油發(fā)電機使用柴油作為燃料，鍋爐及食堂使用天然氣作為燃料，導熱油爐使用導熱油作為傳熱介質(zhì)。

恒豐公司為了適應新的市場競爭發(fā)展要求和積極響應國家工信部《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》號召，根據(jù)《泰州市危險化學品企業(yè)變更管理實施辦法（試行）》（泰應急〔2022〕8號），該公司對油品車間內(nèi)南側(cè)生產(chǎn)裝置進行變更，變更情況如下：

變更內(nèi)容及范圍一覽表

對在役生產(chǎn)裝置提升改造過程中，不改變油品車間總體布局、不降低油品車間安全設計總體水平、不改變原有生產(chǎn)工藝、不涉及化學反應工藝、不增加生產(chǎn)品種、不增加設計產(chǎn)能。對照《泰州市危險化學品企業(yè)變更管理實施辦法（試行）》（泰應急〔2022〕8號），屬于裝置在役階段的較大變更，較大變更申請于2023年8月22日取得靖江市應急管理局《關于江蘇恒豐新材料制造有限公司油品車間生產(chǎn)裝置較大變更的復函》。

常州海鷗化工設計研究院有限公司于2023年10月編制《江蘇恒豐新材料制造有限公司油品車間生產(chǎn)裝置較大變更安全設施設計變更說明》，設計單位具有化工石化醫(yī)藥行業(yè)化工工程乙級資質(zhì)，證書編號：A232024275，能夠滿足變更設計要求。2023年11月企業(yè)組織專家對《江蘇恒豐新材料制造有限公司油品車間生產(chǎn)裝置較大變更安全設施設計變更說明》進行審查，同年12月復核通過。

該工程于2024年5月25日開工建設，于2024年8月31日施工完畢并投入試運行。

本次變更工程由設備制造商靖江市中洋化工設備制造有限公司負責設備安裝，企業(yè)自行監(jiān)理；安裝完畢，靖江市華俊自動化科技有限公司負責自控系統(tǒng)軟件添加、調(diào)整，并指導企業(yè)調(diào)試。

調(diào)試運行的過程中，各設施運轉(zhuǎn)符合工藝技術要求?，F(xiàn)已運行兩個月，各項工藝指標達到設計要求，安全設施運行可靠，具備驗收的條件。

本工程不涉及新增物料及產(chǎn)品。根據(jù)《危險化學品目錄》（2015版）、《調(diào)整<危險化學品目錄>（2015版）公告》（2022年第8號），江蘇恒豐新材料制造有限公司產(chǎn)品均不屬于危險化學品，在生產(chǎn)過程中使用的原料氫氧化鉀（序號：1667）、二乙醇胺（序號：566），水處理過程中使用氫氧化鈉（序號：1669），叉車及柴油發(fā)電機使用的柴油（序號：1674）屬于危險化學品。本項目未涉及劇毒化學品。

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（國家主席令〔2021〕88號）、《關于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）、《泰州市危險化學品企業(yè)變更管理實施辦法（試 行）》（泰應急2022） 8號）文的要求應進行安全專項評價。本次評價范圍為：油品車間生產(chǎn)裝置較大變更，與安全設施設計變更說明一致。

受恒豐公司委托，江蘇泰康安全環(huán)境科技有限公司承擔了該工程的安全評價工作，成立了項目評價小組，為了保證評價工作的順利進行，評價組制定了評價計劃，對恒豐公司提供的相關資料進行了全面仔細的分析、研究，到項目現(xiàn)場進行了實地考察論證，并查閱相關資料，征詢有關專家的意見，在此基礎上依據(jù)國家法律、法規(guī)等相關技術文件，對本工程潛在的危險、有害因素，運用適宜的安全評價方法進行了安全評價，提出了安全對策措施，參照《安全評價通則》（AQ8001-2007）、《關于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）、《泰州市危險化學品企業(yè)變更管理實施辦法（試行）》（泰應急〔2022〕8號）等相關規(guī)定，編制了《江蘇恒豐新材料制造有限公司油品車間生產(chǎn)裝置較大變更專項安全評價報告》。江蘇泰康安全環(huán)境科技有限公司擁有石油加工業(yè)，化學原料、化學品及醫(yī)藥制造業(yè)，金屬冶煉行業(yè)資質(zhì)，證書編號：APJ-（蘇）-019，有效期：至2025年06月27日，評價資質(zhì)符合要求。

本次變更所在油品調(diào)配車間西側(cè)為局部2層，東側(cè)為1層，防火分區(qū)用防火墻進行分隔。西側(cè)1層南部為新設控制室、中部為配電房，2層為化驗室；東側(cè)西部為生產(chǎn)車間，東部為原輔料暫存區(qū)。本次變更生產(chǎn)裝置布置于生產(chǎn)車間南側(cè)。

根據(jù)危險、有害因素分析可知，變更工程的主要危險、有害因素是火災、爆炸、中毒和窒息、機械傷害、物體打擊、高處墜落、觸電、灼燙、噪聲、淹溺等。

重大危險源情況

企業(yè)在變更前后生產(chǎn)、儲存過程中均不涉及重大危險源物質(zhì)。

因此，生產(chǎn)單元、儲存單元均不構(gòu)成危險化學品重大危險源。

項目實施情況

本項目依據(jù)《安全評價通則》（AQ8001-2007）、《關于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）、《泰州市危險化學品企業(yè)變更管理實施辦法（試行）》（泰應急〔2022〕8號）的相關要求正在開展專項安全評價工作。

評 價 結(jié) 論

江蘇恒豐新材料制造有限公司油品車間生產(chǎn)裝置較大變更具備國家現(xiàn)行有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準和規(guī)范要求的安全生產(chǎn)條件。

項目組成員

楊扣華

0800000000102522

電氣

高工

劉   萍

1100000000303299

安全

注安

劉  斌

1100000000201308

化工工藝

高工

楊  湧

1600000000200457

自動化

注安

朱  鑫

1500000000302441

化工機械

注安

高菲菲

1700000000200355

化工工藝

注安

影 像 資 料

評價組成員

評價組成員

油品調(diào)配車間

變更裝置區(qū)

變更裝置區(qū)

控制室